企業(yè)如何簡(jiǎn)單的評(píng)估燃?xì)忮仩t的熱效率

2025-05-19 11:51:38 kenengadmin 23

企業(yè)如何簡(jiǎn)單的評(píng)估燃?xì)忮仩t的熱效率

燃?xì)忮仩t的熱效率是衡量其能源利用效率的重要指標(biāo)

，直接關(guān)系到企業(yè)的能源成本和環(huán)境效益

。作為設(shè)備負(fù)責(zé)人

，準(zhǔn)確評(píng)估和測(cè)試燃?xì)忮仩t的熱效率是優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行

、降低能耗的關(guān)鍵。以下是幾種不同的評(píng)估方法和步驟：

一

、燃?xì)忮仩t熱損失的來(lái)源

燃?xì)忮仩t的熱效率是指鍋爐輸出熱量與輸入燃料熱量的比值

，通常以百分比表示

。熱效率的高低取決于鍋爐的熱損失情況

。燃?xì)忮仩t的主要熱損失來(lái)源包括以下幾個(gè)方面：

（一）排煙熱損失

排煙熱損失是燃?xì)忮仩t最主要的熱損失部分，通常占總熱損失的大部分

。排煙溫度越高，排煙量越大
，熱損失就越大
。排煙熱損失可以通過(guò)以下公式計(jì)算：

其中：

q1為排煙熱損失百分比；

Cp為煙氣比熱容；

V為煙氣流量
；

t為排煙溫度；

t0為環(huán)境溫度
；

Qin為燃料輸入熱量
。

（二）化學(xué)不完全燃燒熱損失

化學(xué)不完全燃燒熱損失是指由于燃料燃燒不完全而造成的熱量損失
，主要包括一氧化碳（CO）和氫氣（H）的未完全燃燒

。該部分熱損失可以通過(guò)測(cè)量煙氣中 CO 和 H 的含量來(lái)評(píng)估

?div id="m50uktp" class="box-center"> ；瘜W(xué)不完全燃燒熱損失的計(jì)算公式為：

其中：

QCO和QH分別為 CO 和 H 的未完全燃燒熱量。

（三）機(jī)械不完全燃燒熱損失

機(jī)械不完全燃燒熱損失是指燃料中的可燃成分未完全燃燒而隨煙氣排出的熱量損失
，通常在燃?xì)忮仩t中較少
，但在燃料質(zhì)量較差或燃燒工況不穩(wěn)定時(shí)也會(huì)出現(xiàn)。該部分熱損失可以通過(guò)測(cè)量飛灰和爐渣中的含碳量來(lái)評(píng)估
。

（四）散熱損失

散熱損失是指鍋爐本體
、煙道
、風(fēng)道等部件向外界散失的熱量
。散熱損失與鍋爐的保溫性能
、環(huán)境溫度等因素有關(guān)
。散熱損失的計(jì)算公式為：

其中Q散為散熱損失熱量
。

（五）灰渣物理熱損失

灰渣物理熱損失是指鍋爐排出的灰渣所帶走的熱量。對(duì)于燃?xì)忮仩t
，該部分熱損失通常較小
，但在燃料中含有較多灰分時(shí)也需要考慮
。

二

、熱工測(cè)試方法

（一）冷凝鍋爐熱工性能試驗(yàn)方法

根據(jù) NB/T 47066《冷凝鍋爐熱工性能試驗(yàn)方法》

，冷凝鍋爐的熱效率測(cè)試應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行：

測(cè)試準(zhǔn)備：安裝必要的測(cè)試設(shè)備

，包括溫度傳感器
、壓力傳感器
、流量計(jì)
、煙氣分析儀等
，確保設(shè)備校準(zhǔn)準(zhǔn)確
。

工況穩(wěn)定：在測(cè)試前，鍋爐應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間
，確保工況穩(wěn)定
，各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

數(shù)據(jù)采集：采集鍋爐進(jìn)出口水溫、煙氣溫度

、煙氣成分（如 CO

、O、Nox 等）、燃料流量等數(shù)據(jù)

。

計(jì)算熱效率：根據(jù)采集的數(shù)據(jù)

，按照 NB/T 47066 中的公式計(jì)算鍋爐的熱效率

。冷凝鍋爐的熱效率計(jì)算需考慮冷凝器的熱回收效果，公式如下：

其中：

為熱效率

；

Qout為鍋爐輸出熱量

；

Qcond為冷凝器回收的熱量

；

Qin為燃料輸入熱量

。

（二）便攜式煙氣分析儀的應(yīng)用

建議企業(yè)采購(gòu)便攜式煙氣分析儀
，用于經(jīng)常性檢測(cè)鍋爐尾氣排放的 CO、排煙溫度

、O 等指標(biāo)

。通過(guò)這些指標(biāo)可以分析鍋爐的排煙熱損失

，進(jìn)而直接評(píng)估鍋爐的熱效率

。便攜式煙氣分析儀具有以下優(yōu)點(diǎn)：

操作簡(jiǎn)便：便攜式煙氣分析儀體積小、重量輕

，操作簡(jiǎn)單

，無(wú)需復(fù)雜的安裝和調(diào)試

。

測(cè)量準(zhǔn)確：能夠準(zhǔn)確測(cè)量煙氣中的 CO

、O

、NOx 等成分濃度

，以及排煙溫度

，為熱效率評(píng)估提供可靠數(shù)據(jù)

。

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)燃燒不完全

、排煙溫度過(guò)高等問(wèn)題，便于及時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù)

。

高效節(jié)能：通過(guò)優(yōu)化燃燒過(guò)程

，減少化學(xué)不完全燃燒熱損失和排煙熱損失

，提高鍋爐熱效率

，降低能源消耗。

（三）其他熱效率測(cè)試方法

1.正平衡法

正平衡法是通過(guò)直接測(cè)量鍋爐輸出熱量和輸入燃料熱量來(lái)計(jì)算熱效率的方法。公式如下：

其中：

Qout為鍋爐輸出熱量，可通過(guò)測(cè)量鍋爐進(jìn)出口水溫差和流量計(jì)算得到

；

Qin為燃料輸入熱量

，可通過(guò)測(cè)量燃料流量和燃料熱值計(jì)算得到

。

正平衡法的優(yōu)點(diǎn)是計(jì)算簡(jiǎn)單

，能夠直接反映鍋爐的實(shí)際運(yùn)行效率
，但無(wú)法明確各項(xiàng)熱損失的具體情況
。

2.反平衡法

反平衡法是通過(guò)測(cè)量和計(jì)算鍋爐的各項(xiàng)熱損失
，間接計(jì)算熱效率的方法
。公式如下：

其中：

q1為排煙熱損失；

q2為化學(xué)不完全燃燒熱損失

；

q3為機(jī)械不完全燃燒熱損失；

q4為散熱損失

；

q5為灰渣物理熱損失

。

反平衡法的優(yōu)點(diǎn)是可以明確各項(xiàng)熱損失的具體數(shù)值

，便于找出鍋爐運(yùn)行中的問(wèn)題并采取針對(duì)性的改進(jìn)措施

。

3.綜合法

綜合法是結(jié)合正平衡法和反平衡法的優(yōu)點(diǎn)

，同時(shí)考慮鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)、運(yùn)行工況和實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)

，綜合計(jì)算熱效率的方法

。綜合法能夠更全面地反映鍋爐的運(yùn)行效率，適用于復(fù)雜工況下的熱效率評(píng)估

。

作為設(shè)備負(fù)責(zé)人

，準(zhǔn)確評(píng)估燃?xì)忮仩t的熱效率是優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行、降低能耗的重要環(huán)節(jié)

。通過(guò)了解燃?xì)忮仩t的熱損失來(lái)源

，掌握熱工測(cè)試方法，特別是利用便攜式煙氣分析儀進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)

，可以有效提高鍋爐的運(yùn)行效率
，降低能源成本，同時(shí)減少污染物排放
，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)
。

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